超聲波石墨烯制取中試系統

超聲波剝離石墨制備石墨烯的方法

  將石墨粉末和插層劑一定比例在有機溶劑中均勻混合，再利用超聲波水浴進行剝離一定時間，離心分離，過濾后即獲得石墨烯材料。在超聲波剝離制備石墨烯傳統工藝過程中，本發明利用萘等系列化合物作為插層劑制備石墨烯。與現有技術相比，本發明所制備的石墨烯具有高質量，性能優異，缺陷少、雜質含量低等優點，尤其該方法是物理過程，保證了石墨烯的性能。此外，本發明工業簡便易行，產品制備成本低，合成的石墨烯分散液濃度高且不易聚集的優點，在石墨烯材料光電領域有良好的應用前景。

超聲在石墨烯制備中的作用和特點

  超聲在石墨烯制備中的作用：超聲波設備在石墨烯制備中的應用，主要是在溶劑熱插層法和氧化還原法上，這兩種方法操作較為簡單，而且成本低于其他制備的方法，是目前國內大規模制備納米級石墨烯粉體主要采用的生產方式。由于超聲波在液體中會產生空化，在制備石墨烯的溶液中，能起到的加速反應和催化作用力，形成微射流、振動等物理現象，在液體中對懸浮顆粒起到一種高速攪拌、破碎、分離、分散的作用來進行促進石墨烯的制備。

  超聲波頻率和功率對石墨烯剝離制備效果是有一定影響的，要滿足石墨烯超聲制備規模化生產，滿足客戶的多類型、不同層次的需求，這就需要科研人員通過實驗級石墨烯超聲設備，對液體中空化效果進行控制和標定，確定*空化效應力，以達到預期的石墨烯剝離效果。由于不同介質、濃度以及工藝的不同，對超聲波空化場分布及強度需求不一樣，所以實驗中應反復以各種參數與規模化生產相一致，為后續確定生產規模奠定基礎，便于通過串聯或并聯的方式，組成生產線，實現規模化生產。

超聲波石墨烯制取中試系統的設備參數：

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