工廠超聲波鋁熔體晶粒分散機

工廠超聲波鋁熔體晶粒分散機

經過研究測試表明，在非對稱超聲場的作用下,鑄錠整個斷面的凝固組織均獲得顯著細化,晶粒尺寸減小且分布趨于均勻。

目前這套設備是專門用來細化鋁合金金屬晶粒、均勻合金成分，顯著改善鑄造材料的強度、抗疲勞性，提升材料的綜合性能。

如果廠家使用晶粒細化劑，再配合超聲波設備，那么，晶粒細化劑的用量也將減少一半左右，大大降低了企業的成本。

超聲波加工能改善熔融金屬結構,提高鋁鎂合金性能.金屬熔體通過超聲波脫氣作用,即空化作用(空化是對氫去除的關鍵)超聲波脫氣可減少超過50％的氫含量，從而提高密度和可塑性，而超聲波鋁熔體晶粒細化機是一種專門用于金屬鑄造行業的大功率超聲波設備。隨著對材料要求的日益提高，處理工藝變得越來越復雜，超聲波鋁熔體晶粒細化機主要作用于熔融金屬的結晶過程，能夠顯著細化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運動，顯著改善金屬材料強度、硬度。

工廠超聲波鋁熔體晶粒分散機領域

設備主要應用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續冷卻的鑄造領域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造，模具的鑄造等。

金屬熔體在冷卻或壓住過程中接受到超聲波，其晶粒結構等將會產生顯著變化，從而提高金屬各種物理特性。
超聲波在液體傳導中，將會產生周期性的應力和聲壓變化，在聲波的波面處形成很強的壓強梯度，致使結晶過程中正在形核、長大的晶胚脫落下來，被超聲波帶到熔體的各個部位，從而改變了結晶方式
這個給合金帶來兩個好處：1.合金組織明細細化，機械性能提高。2.合金的宏觀及微觀偏析得到改善

工廠超聲波鋁熔體晶粒分散機原理

超聲波鋁熔體晶粒細化機由超聲波振動部件和超聲波發生器兩部分構成：超聲波振動部件用于產生超聲波振動。主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發射頭），并將此振動能量向金屬熔體中發射。

工廠超聲波鋁熔體晶粒分散機技術參數：
1.發生器：功率輸出；2000W
 頻率；20KHZ，連續可調
2.可承受溫度：750攝氏度
3.超聲波換能器：壓電陶瓷 直徑：50mm 
  輸出功率：1500W   
4.電源：220V，50HZ/60HZ
5.標準發射頭：鈦合金   材料牌號：TC6
  直徑：50mm  形狀：桿式

鋁合金在630～690℃進行超聲波預處理,可以獲得較細的晶粒，熔體經超聲處理鑄態均勻化合金與未經超聲處理的合金相比，布氏硬度提高10％左右，